交叉滾子軸承晃動(dòng)原因以及解決辦法

　　使用交叉滾子軸承的設(shè)備，一般都是比較精密的機(jī)械或者設(shè)備的關(guān)鍵部位，如果在使用的時(shí)候出現(xiàn)晃動(dòng)就會(huì)影響整個(gè)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)，今天小編就來(lái)給大家分析一下滾子軸承晃動(dòng)原因以及解決辦法。

　　一、晃動(dòng)原因

　　1.螺栓松動(dòng)

　　安裝螺栓松動(dòng)，造成工作時(shí)晃動(dòng)。遇到交叉滾子軸承工作時(shí)晃動(dòng)首先就要立即檢查所有內(nèi)外圈安裝螺栓。查看是否有松動(dòng)現(xiàn)象并按要求緊固。

　　2.剛性不夠

　　支撐軸承的鋼結(jié)構(gòu)剛性不夠，加載時(shí)產(chǎn)生彈性變形，導(dǎo)致滾子軸承整體晃動(dòng)，加大支撐滾子軸承鋼結(jié)構(gòu)14倍的強(qiáng)度。

　　3.灰塵雜質(zhì)

　　對(duì)于精密設(shè)備、電機(jī)等對(duì)環(huán)境要求較高的設(shè)備上，空氣中的各種懸浮顆粒或者雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，導(dǎo)致各種危害，其中腐蝕性顆粒會(huì)磨損部件，導(dǎo)電顆粒會(huì)干擾部件電流，一旦積聚到軸承周邊，會(huì)導(dǎo)致軸承加速過(guò)熱。

　　4.長(zhǎng)期超載作業(yè)

　　長(zhǎng)期超載作業(yè)并導(dǎo)致滾道壓潰，間隙過(guò)大。發(fā)生此類情況請(qǐng)及時(shí)通知滾子軸承售后進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證交叉滾子軸承的正常使用。總之，為了保證滾子軸承的正常使用，如果在使用過(guò)程中出現(xiàn)了晃動(dòng)現(xiàn)象，一定要及時(shí)停機(jī)檢查，以防長(zhǎng)期晃動(dòng)給滾子軸承帶來(lái)更大的損害。

　　二、晃動(dòng)解決辦法

　　1.是否超載作業(yè)

　　檢查是否超載作業(yè)，超載也會(huì)使得軸承出現(xiàn)晃動(dòng)，因此，要嚴(yán)格按規(guī)程操作。

　　2.給予潤(rùn)滑

　　潤(rùn)滑是保證軸承正常運(yùn)行的重要條件，它直接影響了交叉滾子軸承的疲勞壽命、磨損、摩擦、振動(dòng)等，大概一半的軸承故障都和潤(rùn)滑不良有關(guān)，其潤(rùn)滑的目的是使軸承滾動(dòng)面之間形成一層油膜，防止金屬之間的直接接觸。

　　3.溫度過(guò)高

　　交叉滾子軸承發(fā)熱是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常的警報(bào)信號(hào)，如果不及時(shí)修復(fù)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障或損壞等一系列連鎖反應(yīng)，一般導(dǎo)致軸承溫度過(guò)高的原因有：軸承精度低選型不當(dāng)導(dǎo)致振動(dòng)大，冷卻不足安裝不當(dāng)?shù)龋唧w情況可參考軸承發(fā)熱的原因及解決辦法。